Современное композиционное топливо для теплоэнергетики представляет собой суспензию из угля, воды, пластификатора и прочих горючих компонент. Композиционное топливо, полученное в процессе кавитации и диспергации компонентов, — это топливо, создаваемое на базе угля, воды, композиционных составляющих. Это не механическая смесь компонентов, а коллоидно-дисперсная топливная система, в которой нет по отдельности ни угля, ни воды, ни других компонентов: все компоненты топлива активны. В основе процесса производства МКТ лежит механохимическая активация участвующих компонентов. При его получении практически полностью разрушается структура угля, который разделяется на отдельные органические и минеральные компоненты с химически активной поверхностью частиц (среднестатистический размер угольной частицы 30 мкм). Участвующая в процессе производства топлива вода также претерпевает ряд превращений, при которых образуется химически активная дисперсионная среда . Топливо, полученное с использованием процессов механохимии твердых и жидких фаз, в перспективе может быть использовано в газогенераторах для газификации топлива, как моторное топливо в дизельных двигателях, при размере частицы не более 15мкм, а при размере частиц не более 10мкм возможно его применение и для газотурбинных двигателей. По физическим свойствам МКТ близко к энергетическому жидкому топливу (мазуту, нефти и т.д.), используемому в теплоэнергетических установках и может быть использовано для выработки тепла и электричества на мазутных и угольных ТЭС. Физико-химические свойства МКТ позволяют экологично и эффективно его сжигать с к.п.д. не ниже 98%, поэтому себестоимость производимого тепла, на 45%- 50% ниже, чем при традиционном сжигании угля. Стадии приготовления МКТ включают операции дробления и диспергации, смешения и активации исходного угля и других компонентов, накопление и хранение в промежуточной ёмкости перед сжиганием. Сырьём для МКТ может быть как каменный уголь любых марок, так и бурый уголь. Угольный отсев (семечко) с фракцией до 26мм является оптимальным сырьём, т.к. снижает энергозатраты на дробление. Возможно использование угольного шлама с зольностью до 45%. Оптимальная зольность угля – до 15..16%. Теплотворная способность МКТ ориентировочно равна 3200- 3600 ккал/кг. Оборудование приготовления МКТ включает стандартные дробилки, мельницы сухого измельчения – дезинтеграторы, обладающие удельными энергозатратами до 8..10 кВт*ч/т, что значительно меньше 50-60 кВт*ч/т, расходуемых при измельчении в шаровой мельнице. Диспергация в жидкости, усреднение, гомогенизация и активация, в отличие от традиционно используемых энергетически затратных шаровых мельниц, нами осуществляется в кавитационных термодиспергаторах - активаторах (ТДА) с удельными затратами 1-2 кВт*ч/м3 МКТ. Установленная электрическая мощность установки приготовления МКТ – до 17 кВт*ч/м3 МКТ. Потребление воды ◦ до 0,4куб.м/м3 МКТ. Требуемые площади в модульном исполнении до 36 кв.м. Сжигание МКТ осуществляется в предтопке – горелке, который в зависимости от типа котла и мощности имеет свой типоразмер. Существующие котлы в большинстве случаев можно модернизировать путём замены стандартных горелок. Для нового строительства возможно использование специально спроектированных котлов. Сжигание угля в форме МКТ снижает выбросы оксидов азота по сравнению с пылеугольным сжиганием на 30..50%. Температурный режим горения МКТ снижает ошлаковывание котла на 90%. Механический недожог угля в составе МКТ составляет не более 1%, что значительно уменьшает выбросы золы в атмосферу. Так как образующаяся зола – унос является тонким порошком, то она может быть использована при производстве строительных материалов. Композиционное топливо, хотя и состоит из
Автор статьи: Шкетун Дмитрий Валерьевич
Компания-автор: "Кибер-Технология", ООО
Россия, Сибирь, Новосибирская обл., Новосибирск
Мини ТЭС на композиционном топливе ( МКТ) на базе угля
Войти через социальные сети:
Мини ТЭС на композиционном топливе ( МКТ) на базе угля
Комментариев нет:
Отправить комментарий